ZKOUŠKA ZABUDOVANÉHO POTRUBÍ
Po zabudování potrubí je nutno provést vhodné testy a/nebo zkoušky dle EN 1610 odst. 12: vizuální zkoušku, zkoušku těsnosti, zónu potrubí a hlavní zásyp stejně jako kontrola utěsnění a zdeformování (u kameninových trub není potřeba!). Zkouška těsnosti potrubí, šachet a inspekčních otvorů se provádí dle EN 1610 odst. 13.1 buď vzduchem – testovací metoda (L) – nebo vodou – testovací metoda (W). Předběžnou zkoušku lze provést před provedením bočního zásypu. Pro předávací zkoušku je třeba zkontrolovat potrubí po zásypu a odstranění pažení. Kvůli předběžné zkoušce u otevřeného výkopu mohou být přípojky utěsněny pomocí ucpávky a šroubovací objímky nebo rychloucpávky (pouze u testovací metody W). Uzavírací prvky je třeba zajistit proti posunutí a správně zabudovat! U uzavíracích částí a zkušebních zařízení je nutno zabránit netěsnostem. U testovací metody (W) se provádí zkouška těsnosti ztrátou vody za zkušebního tlaku během doby testu (hodnota W 30) a u testovací metody (L) úbytkem talku během testu.
- Zkušební tlak: 0,1 až 0,5 bar
- Doba trvání zkoušky: 30 minut
- Předběžná zkouška: 60 minut
- Potrubí: 0,15 l/m2
- Potrubí a šachty: 0,20 l/m2
- Šachty a inspekční otvory: 0,40 l/m2
Testované místo je při zkoušce tlakovou vodou třeba vyplnit z nejnižšího bodu. Odvzdušnění se provádí v nejvyšším bodě testované trati. Zkušební tlak se zavádí na nejnižším bodě.
| Průměr | Objem náplně | přípustné přidání vody |
|---|---|---|
| DN | l/m | l/m |
| 100 | 8 | 0,05 |
| 125 | 12 | 0,06 |
| 150 | 15 | 0,07 |
| 200 | 31 | 0,09 |
| 250 | 49 | 0,12 |
| 300 | 71 | 0,14 |
| 350 | 96 | 0,17 |
| 400 | 126 | 0,19 |
| 450 | 159 | 0,21 |
| 500 | 196 | 0,24 |
| 600 | 283 | 0,28 |
| 700 | 385 | 0,33 |
| 800 | 503 | 0,38 |
Naše doporučení: postup tlakové zkoušky vzduchem LC 100
Doba ustálení tlakové zkoušky:
do DN 500: min. 5 min.
od DN 500: DN/100 v min.
Test deformace trub není u kameniny nutný!
Pokud je z technických důvodů zapotřebí provedení testu jednotlivých spojů, měly by být jako kontrolní přístroje použity systémy Doppelpacker, aby se minimalizovaly netěsnosti mezi stěnou trouby a pakerem.
Na základě komplexní k chybám náchylné měřící technice jsou jednotlivé výsledky zkoušek hodnoceny v rámci posouzení odchylek v souvislosti s délkou.
Při kontrole kanálu TV kamerou je třeba od sebe oddělit inspekci a hodnocení výsledků inspekce. Hodnocení musí zohledňovat technické dodací podmínky trub, tvarovek a těsnění z okamžiku dodání.
| Nominal size | Test method | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | LA | LB | LC | LD | ||||
| Po 10 |
ΔP 2,5 |
Po 50 |
ΔP 10 |
Po 100 |
ΔP 15 |
Po 200 |
ΔP 15 |
|
| mbar | mbar | mbar | mbar | |||||
| Test time in min. | ||||||||
| 100 | 5 | 4 | 3 | 1,5 | ||||
| 125 | 5 | 4 | 3 | 1,5 | ||||
| 150 | 5 | 4 | 3 | 1,5 | ||||
| 200 | 5 | 4 | 3 | 1,5 | ||||
| 250 | 6 | 5 | 3,5 | 2,0 | ||||
| 300 | 7 | 6 | 4 | 2,0 | ||||
| 350 | 8 | 7 | 5 | 2,5 | ||||
| 400 | 10 | 7 | 5 | 2,5 | ||||
| 450 | 11 | 8 | 6 | 3,0 | ||||
| 500 | 12 | 9 | 7 | 3,0 | ||||
| 600 | 14 | 11 | 8 | 4,0 | ||||
| 700 | 17 | 13 | 10 | 5,0 | ||||
| 800 | 19 | 15 | 11 | 5,0 | ||||
| 900 | 22 | 17 | 12,5 | 6,0 | ||||
| 1000 | 24 | 19 | 14 | 7,0 | ||||
| 1200 | 29 | 22 | 16 | 8,0 | ||||
! Pozor: EN 1610: Zkušební protokol je nutné vystavit pro každou zkoušku zvlášť. Náš servis: Zkušební protokoly pro zkoušku těsnosti vzduchem a vodou najdete v Steinzeug-Infopoolu.
DALŠÍ INFORMACE
Další informace
Zkušební protokoly a další údaje ke zkouškám najdete ve složce Infopool.