KONTROLA WBUDOWANYCH KANAŁÓW
Po zamontowaniu przewodów rurowych należy wykonać stosowne badania i/lub kontrole zgodnie z EN 1610 ust. 12: kontrola wzrokowa, szczelność, podbudowa, stopień zagęszczenia jak i stopień odkształcenia rur (w przypadku rur kamionkowych nie ma takiej konieczności!). Próbę szczelności przewodów rurowych, studzienek i wpustów ulicznych należy wykonać zgodnie z normą EN 1610 rozdział 13.1 przy użyciu powietrza – metoda kontrolna (L) – albo przy użyciu wody – metoda kontrolna (W). Kontroli wstępnej można dokonać przed wykonaniem obsypki bocznej. W celu przeprowadzenia odbioru, sieć sprawdzana jest po zasypaniu oraz po usunięciu zabezpieczeń ścian wykopu. Podczas kontroli wstępnej w otwartym wykopie przyłącza mogą zostać szczelnie zamknięte korkami zamykającymi i strzemionami bądź też korkami zamykającymi do szybkiego montażu (tylko metoda kontrolna W). Urządzenia zamykające kanał należy zabezpieczyć przed ich przemieszczeniem. Wszelkie nieszczelności urządzeń mierniczych muszą zostać usunięte. W przypadku metody kontrolnej (W) stwierdzenie szczelności dokonywane jest poprzez ubytek wody pod ciśnieniem próbnym w czasie kontrolnym (wartość W 30). Przy metodzie kontrolnej (L), określana jest wartość spadku ciśnienia w czasie kontrolnym.
- Ciśnienie próbne: 0,1 do 0,5 bar
- czas trwania: 30 minut
- Czas próby wstępnej: 60 minut
- Rurociąg: 0,15 l/m2
- Rurociąg i studzienki: 0,20 l/m2
- Studzienki i wpusty uliczne: 0,40 l/m2
Podczas próby szczelności stanowisko do skontrolowania należy napełniać wodą bezciśnieniowo od najgłębszego miejsca. Odpowietrzenie odbywa się w punkcie szczytowym badanego odcinka. Ciśnienie próbne jest wprowadzane w najniższym miejscu.
| Średnica nominalna | Ilość napełnienia | dop. ilość wody dodanej |
|---|---|---|
| DN | l/m | l/m |
| 100 | 8 | 0,05 |
| 125 | 12 | 0,06 |
| 150 | 15 | 0,07 |
| 200 | 31 | 0,09 |
| 250 | 49 | 0,12 |
| 300 | 71 | 0,14 |
| 350 | 96 | 0,17 |
| 400 | 126 | 0,19 |
| 450 | 159 | 0,21 |
| 500 | 196 | 0,24 |
| 600 | 283 | 0,28 |
| 700 | 385 | 0,33 |
| 800 | 503 | 0,38 |
Nasze zalecenie: Próba szczelności powietrzem LC 100
Czas uspokojenia przy próbie szczelności powietrzem:
do DN 500: co najmniej 5 minut
od DN 500: DN/100 w minutach
W przypadku rur kamionkowych kontrola odkształcenia rur nie jest konieczna!
Jeśli z przyczyn technicznych konieczna jest kontrola poszczególnych połączeń, wówczas jako urządzenia kontrolne powinno zastosować się systemy dwupakerowe w celu zminimalizowania nieszczelności między pakerem i ścianą rury.
W związku ze złożonymi i podatnymi na błędy urządzeniami pomiarowymi, poszczególne wyniki są oceniane przy uwzględnieniu odchyleń w odniesieniu do długości badanego docinka.
Podczas inspekcji TV kanału należy oddzielić od siebie wyniki inspekcji i interpretację wyników inspekcji. Ocena musi uwzględniać warunki techniczne podczas dostawy rur, kształtek i uszczelek.
| Średnica nominalna | Metody kontrolne | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | LA | LB | LC | LD | ||||
| Po 10 |
ΔP 2,5 |
Po 50 |
ΔP 10 |
Po 100 |
ΔP 15 |
Po 200 |
ΔP 15 |
|
| mbar | mbar | mbar | mbar | |||||
| Czas kontroli w minutach | ||||||||
| 100 | 5 | 4 | 3 | 1,5 | ||||
| 125 | 5 | 4 | 3 | 1,5 | ||||
| 150 | 5 | 4 | 3 | 1,5 | ||||
| 200 | 5 | 4 | 3 | 1,5 | ||||
| 250 | 6 | 5 | 3,5 | 2,0 | ||||
| 300 | 7 | 6 | 4 | 2,0 | ||||
| 350 | 8 | 7 | 5 | 2,5 | ||||
| 400 | 10 | 7 | 5 | 2,5 | ||||
| 450 | 11 | 8 | 6 | 3,0 | ||||
| 500 | 12 | 9 | 7 | 3,0 | ||||
| 600 | 14 | 11 | 8 | 4,0 | ||||
| 700 | 17 | 13 | 10 | 5,0 | ||||
| 800 | 19 | 15 | 11 | 5,0 | ||||
| 900 | 22 | 17 | 12,5 | 6,0 | ||||
| 1000 | 24 | 19 | 14 | 7,0 | ||||
| 1200 | 29 | 22 | 16 | 8,0 | ||||
!Uwaga: EN 1610: Protokół kontrolny należy sporządzić dla każdej kontroli osobno. Nasza usługa: protokoły kontrolne z próby szczelności powietrzem i wodą w Steinzeug-Infopool.
DODATKOWE INFORMACJE
